素材

一般的に水まわりに使用される素材としては、黄銅管・銅管・耐脱亜鉛管等があります。
弊社ではこれらの素材から
お客様のご要望や用途にあわせて
最適な素材を選択して製作致します。

曲げ加工

パイプに熱処理を加えて曲げる加工です。パイプ径や曲げ半径は加工する金型に依存しており、この曲げ金型を多く保有している程、様々な形状に対応出来ることになります。　　　　　　　　　　　　　　　　　　また、ロボットによる自動化も進め生産能力も向上しております。　1次焼鈍と2次焼鈍はガス焼鈍に加え、高周波による焼鈍を導入しております

絞り加工

パイプ径を絞りこみ、樹脂部品などを組付ける溝を成形する加工です。

拡管加工

パイプ径を部分的に広げ、吐水パイプの部品組付部や排水トラップのアジャスト部等を成形する加工です。

フレア加工

管端に接続用のツバを作る加工です。

ねじ切り加工

ＮＣ旋盤による接続用ねじ成型加工です。

マシニング加工

マシニングセンターは、複数の加工工具（ドリル・エンドミル・ボーリングバー等）を装着しプログラムすることでボタン一つで複数の加工が出来る機械です。

複数軸の円テーブルと組み合わせることで、別けていた加工工程を一つにすることができ、ワークの取り外しを繰り返さないことで高い寸法精度の加工が可能です

溶接加工

銀ろう・りん銅ろう・銀ハンダ・ハンダ等で接合する工程です。使用用途に合わせて強度が要求される場合には銀を含有した　　銀ハンダや銀ろうを使用します。

研磨加工

湿式振動バレル研磨機や羽布研磨機を使用して表面の光沢仕上げを行うとともにキズの除去や加工による油分の除去を行う工程です。

組み立て

メッキ処理を行ったパイプに付属部品（ナット・パッキン等）を組付け箱詰め工程です。